Rastreabilidade industrial aplicada às empresas metalomecânicas: como manter o controlo das margens e competitividade

As empresas metalomecânicas trabalham num contexto de elevada exigência técnica, forte pressão sobre as margens e volatilidade do custo das matérias-primas.

Produzem por obra, por projeto ou por encomenda, articulam a produção interna com a subcontratação e têm de cumprir prazos e certificações de qualidade.

Posto isto, a rastreabilidade industrial deixou de ser apenas uma exigência de certificação para se tornar numa condição estrutural de controlo económico para as empresas metalomecânicas que pretendem crescer com previsibilidade e rentabilidade.

Sem rastreabilidade industrial, não existe controlo real dos custos por obra; sem controlo de custos, não existe margem previsível e sem margem previsível, não existe competitividade sustentada.

Se precisa de saber mais sobre a rastreabilidade industrial aplicada às empresas metalomecânicas, este artigo é para si.

 

O contexto atual das empresas metalomecânicas em Portugal

O setor da metalurgia e metalomecânica é um dos pilares da economia nacional. De acordo com o Plano Estratégico Metal 2030, da AIMMAP, o setor que congrega as empresas de metalomecânica reúne cerca de 23 mil empresas e emprega aproximadamente 246 mil pessoas, o que revela a sua relevância na indústria transformadora nacional.

O mesmo plano identifica cinco objetivos estratégicos para o horizonte 2030: crescimento, produtividade, sustentabilidade, capacitação e imagem. Estes objetivos dependem da modernização da gestão e da integração de dados.

 

 

Segundo o Instituto Nacional de Estatística (INE), o setor apresenta uma forte orientação exportadora e uma rentabilidade média superior à da indústria transformadora. No entanto, o diagnóstico aponta para fragilidades estruturais, nomeadamente:

• Produtividade laboral reduzida;
• Empresas de pequena dimensão;
• Necessidade de maior qualificação empresarial;
• Pouca aceleração da digitalização

 

Ao nível europeu, dados do Eurostat confirmam que os setores industriais mais competitivos são aqueles que investem na integração digital e no controlo operacional estruturado.  A conclusão é clara: as empresas metalomecânicas que pretendem manter competitividade precisam de transformar os dados das suas operações em informação económica estruturada. É aqui que a rastreabilidade industrial assume um papel decisivo.

 

Porque é que as empresas metalomecânicas precisam de rastreabilidade industrial?

Nas empresas metalomecânicas, a complexidade operacional é elevada:

• Diversas ordens de produção;
• Estruturas técnicas com matérias-primas e operações;
• Subcontratação de serviços
• Montagem em obra
• Controlo de stocks
• Gestão financeira associada

A rastreabilidade industrial consiste na capacidade de acompanhar e relacionar, ao longo de todo o ciclo produtivo:

• Matérias-primas
• Componentes
• Tempos de colaboradores
• Tempos de máquinas
• Serviços externos
• Movimentos de armazém
• Expedição
• Faturação associada

Para as empresas metalomecânicas, esta rastreabilidade deve existir ao nível da ordem de produção e da obra.

Não basta saber o que foi produzido. É necessário saber:

• Quanto realmente custou;
• Onde ocorreram desvios;
• Qual foi gerada a ineficiência
• Qual o impacto económico de cada decisão

Sem rastreabilidade industrial, as empresas metalomecânicas trabalham com estimativas. Com rastreabilidade industrial, trabalham com dados reais.

 

A falsa sensação de controlo nas empresas metalomecânicas

Muitas empresas metalomecânicas acreditam que controlam a sua atividade porque:

• Cumprem prazos;
• Faturam regularmente;
• Mantêm carteira de encomendas;
• Apresentam resultados positivos.

No entanto, quando se analisa obra a obra, surgem problemas:

• Consumos superiores ao previsto;
• Horas adicionais não imputadas corretamente;
• Diferenças entre stock físico e stock teórico;
• Subcontratação acima do orçamento;
• Trabalho duplicado não registado.

Sem rastreabilidade industrial estruturada, estes desvios acumulam-se. O impacto surge meses depois, na margem global da empresa. A ausência de rastreabilidade industrial não gera apenas desorganização operacional, gera um desgaste silencioso da rentabilidade.

 

Rastreabilidade industrial e controlo de margens nas empresas metalomecânicas

 

 

A margem numa empresa metalomecânica depende da coerência entre:

• Orçamento;
• Planeamento;
• Execução;
• Controlo.

A rastreabilidade industrial assegura essa coerência. Quando uma proposta comercial é adjudicada, a estrutura de custos prevista deve ser comparada com os custos reais registados. Se estavam previstas 250 horas e foram registadas 320, a diferença deve ser visível em tempo útil.

Sem rastreabilidade industrial, as empresas metalomecânicas apenas descobrem o problema quando já não é possível corrigi-lo. A rastreabilidade industrial é um instrumento de gestão económica, não apenas um requisito documental.

 

Rastreabilidade industrial e Indústria 4.0 nas empresas metalomecânicas

O discurso sobre Indústria 4.0 é frequente nas empresas metalomecânicas. Sensores, IoT e automação são cada vez mais comuns. No entanto, o Metal 2030 sublinha que a digitalização só gera valor quando os dados são integrados e utilizados na gestão.

A evolução para a Indústria 5.0, promovida pela Comissão Europeia, vem reforçar esta visão: a tecnologia deve apoiar a decisão humana. Sem integração entre produção e gestão, os dados recolhidos no chão de fábrica não se transformam numa vantagem competitiva. A rastreabilidade industrial é o elo entre a operação e a decisão estratégica nas empresas metalomecânicas.

 

Produtividade nas empresas metalomecânicas: o papel da rastreabilidade industrial

O diagnóstico setorial identifica a produtividade como uma fragilidade estrutural. A produtividade não aumenta apenas com novos equipamentos, aumenta quando as empresas metalomecânicas conseguem:

• Identificar onde existem desperdícios;
• Comparar desempenho entre as obras;
• Ajustar tempos padrão;
• Otimizar cargas de trabalho;
• Reduzir trabalhos duplicados.

Sem rastreabilidade industrial, a empresa não consegue medir desempenho real.

Com rastreabilidade industrial, torna-se possível:

• Analisar rentabilidade por cliente;
• Identificar os projetos mais lucrativos;
• Ajustar a orçamentação futura com base em histórico real.

A produtividade deixa de ser um conceito abstrato, passa a ser mensurável.

 

Rastreabilidade industrial e credibilidade internacional

 

 

As empresas metalomecânicas portuguesas apresentam forte intensidade exportadora. Os mercados internacionais exigem:

• Qualidade;
• Consistência;
• Rastreabilidade documental;
• Controlo de lotes;
• Capacidade de resposta rápida.

 

Como aplicar a rastreabilidade industrial nas empresas metalomecânicas

Uma empresa metalomecânica com rastreabilidade industrial estruturada consegue:

1. Controlo por obra e ordem de produção;

2. Registo de consumos de materiais com valorização automática;

3. Imputação de tempos de colaboradores e máquinas;

4. Integração da subcontratação no custo real;

5. Comparação entre custos previstos e custos reais.

Sem estes mecanismos, a gestão é reativa, mas com estes mecanismos, passa a ser estratégica.

 

O papel do ERP na rastreabilidade industrial das empresas metalomecânicas

A rastreabilidade industrial exige integração funcional. É neste contexto que as soluções verticais assumem relevância. O WIN Metalomecânica, uma solução desenvolvida pela Winsig sobre o ERP Cegid PHC, especificamente para este setor, organiza a gestão das empresas metalomecânicas numa base de dados integrada e única.

 

WIN Metalomecânica no Cegid PHC: estrutura integrada para empresas metalomecânicas

 

Esta integração permite:

• Conversão automática de propostas em obras;
• Criação de ordens de produção associadas;
• Registo de consumos e tempos com impacto económico direto;
• Controlo de custos por obra e por ordem de produção;
• Integração com compras, armazém e financeiro;
• Tesouraria previsional baseada em compromissos reais.

A rastreabilidade industrial deixa de ser um conceito e passa a ser uma prática diária.

 

Rastreabilidade industrial como instrumento de decisão estratégica

A administração de uma empresa metalomecânica deve conseguir responder:

• Qual é o tipo de obra que apresenta a maior margem?
• Quais são os clientes que geram maior rentabilidade?
• Onde existem mais desvios?
• Qual é o impacto da subcontratação?
• Quais são as operações que geram desperdício?

Sem rastreabilidade industrial, estas respostas não passam de perceções. Com rastreabilidade industrial, as decisões passam a ser fundamentadas.

 

Sustentabilidade e rastreabilidade industrial nas empresas metalomecânicas

O Metal 2030 refere-se à descarbonização como uma prioridade estratégica.

 

 

Sem o controlo rigoroso de consumos e desperdícios, as empresas metalomecânicas não conseguem:

• Reduzir o consumo energético;
• Otimizar a utilização dos materiais;
• Melhorar a eficiência das operações.

A rastreabilidade industrial permite identificar os padrões de consumo e fundamentar os investimentos na eficiência. A sustentabilidade e o controlo das operações são indissociáveis.

 

O risco de não estruturar a rastreabilidade industrial

A ausência de rastreabilidade industrial nas empresas metalomecânicas gera:

• Diminuição das margens;
• Decisões tardias;
• Dependência de conhecimento informal;
• Dificuldade em escalar;
• Fragilidade perante as auditorias;
• Perda de competitividade.

Num setor cada vez mais exigente, este risco é estrutural.

 

A rastreabilidade industrial é estrutural para as empresas metalomecânicas

Para as empresas metalomecânicas que pretendem crescer com controlo, previsibilidade e capacidade de escala, a rastreabilidade industrial não é opcional; é a base estrutural da gestão moderna. Sem integração funcional, não existe controlo económico rigoroso; sem controlo económico, não existe margem previsível; sem margem previsível, não existe competitividade sustentada.

A rastreabilidade industrial aplicada às empresas metalomecânicas é o mecanismo que liga produção à decisão estratégica.

 

Quer avaliar o nível de rastreabilidade da sua empresa metalomecânica?

Se gere uma das muitas empresas metalomecânicas que querem controlar os custos por obra, reduzir desvios e aumentar as margens, fale com a equipa comercial da Winsig. Descubra como estruturar a rastreabilidade industrial na sua organização com o WIN Metalomecânica integrado no Cegid PHC. Entre em contacto connosco e avalie, de forma objetiva, o nível de controlo da sua empresa.

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Fontes

• Plano Estratégico Metal 2030 – AIMMAP
• Instituto Nacional de Estatística
• Eurostat